数控机床的作业效率和精度很大程度上由主轴的运行状况决定。当主轴出现故障时，必须迅速进行维修，避免停机影响生产进度。本文将详细介绍数控机床主轴的常见故障、修理方法和安全注意事项。
一、故障分析
1. 主轴电机过热或烧坏。主轴电机长时间使用或过载使用，可能使主轴电机热量过大，引起烧坏，导致主轴转速下降、或者完全无法转动。
2. 主轴弹性连接松动。主轴弹性连接螺栓或套筒磨损，可能导致主轴和电机传动失调，使主轴产生颤振或异响，影响加工精度。
3. 主轴轴承损坏。主轴轴承损坏可能导致主轴出现运转不稳、噪音过大甚至卡住不动的情况。
二、维修方法
1. 主轴电机过热或烧坏，应当检查主轴电机绕组是否短路或断路，并检查电机叶轮是否干涉或磨损等原因。
2. 主轴弹性连接松动，需重新紧固螺母，检查是否需要更换螺栓或套筒。
3. 主轴轴承损坏，需拆卸主轴进行更换。清洗更换轴承时，应控制轴承和主轴座的配合间隙，并注油加脂。
三、安全注意事项
1. 在进行维修前必须先切断主轴电源，避免因误操作引起伤害。
2. 在拆卸主轴时，应将主轴固定在专用支架上，并悬挂安全标识，防止主轴意外滑动或崩落造成伤害。
3. 维修后应进行试运行，确认机床运行正常后方可投入正常工作。